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PPS R-7-120NA 咖啡色PPS聚苯硫醚PPS PPS工程塑料 耐磨耐高温PPS
Ryton R-7-120NA和R-7-120BL玻璃纤维和矿物填充聚苯硫醚化合物使用传统成型设备提供良好的强度和低维护性成型。
PPS树脂通常与无机物（例如：玻纤）进行复合改性。与其他热可塑性树脂相比，它的性能是非常优良的（例如：耐热性, 高刚性, 尺寸稳定性，耐湿热性，耐化学药品性，和阻燃性）。正因为如此，这种工程塑料在机械配件、汽车部品和电子电器设备等方面有很广泛的应用。聚苯硫醚（PPS）树脂是一种具有熔点约280℃的高耐热性能及优良的耐药品性，无需添加阻燃剂即可自熄的高阻燃性的树脂材料
聚苯硫醚（PPS）复合材料，具有优良加工性、机械强度高、耐高温、耐化学性、阻燃性和热稳定性好、电性能优良等特点，在汽车、电子电气、工业、家电等领域有着广泛的应用。同时杰轩塑胶可根据客户需求实现OEM定制，包括耐磨、导电、导热以及特殊配色等特殊功能PPS复合材料的研发与生产。公司拥有先进的生产和检测设备，专业技术研发团队，丰富的生产经验，完善的营销管理体系；专注于聚苯硫醚（PPS）复合材料材料的研发与生产，致力于聚苯硫醚（PPS）复合材料的进口替代，坚持质量持续改进实现顾客满意，力争为客户实现成本、性能、功能的最佳组合产品。
PPS/Ryton® R-7-120NA/比利时索尔维 物性表
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 比重 | ASTMD792 | 1.99 | g/cm³ | |
| 收缩率-流动(3.20mm) | 0.20 | % | |||
| MoldingShrinkage-AcrossFlow(3.20mm) | 0.40 | % | |||
| 吸水率(23°C,24hr) | ASTMD570 | 0.020 | % | ||
| 机械性能 | 抗张强度 | ASTMD638 | 131 | MPa | |
| 拉伸应力 | ISO527-2 | 140 | MPa | ||
| 伸长率(断裂) | ASTMD638 | 0.90 | % | ||
| 拉伸应变(断裂) | ISO527-2 | 0.90 | % | ||
| 弯曲模量 | ASTMD790 | 19300 | MPa | ||
| ISO178 | 19000 | MPa | |||
| 弯曲强度 | ASTMD790 | 207 | MPa | ||
| 弯曲应力 | ISO178 | 220 | MPa | ||
| 压缩强度 | ASTMD695 | 265 | MPa | ||
| 泊松比 | ISO527 | 0.36 | |||
| 冲击性能 | 悬壁梁缺口冲击强度(3.17mm) | ASTMD256 | 59 | J/m | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO180/A | 6.0 | kJ/m² | ||
| 无缺口悬臂梁冲击(3.18mm) | ASTMD4812 | 210 | J/m | ||
| 无缺口伊佐德冲击强度 | ISO180 | 15 | kJ/m² | ||
| 硬度 | 洛氏硬度 | M计秤 | ASTMD785 | 101 | |
| R计秤 | ASTMD785 | 118 | |||
| 可燃性 | FlameRating(1.6mm) | UL94 | V-05VA | ||
| 极限氧指数 | ASTMD2863 | 61 | % | ||
PPS聚苯硫醚设定成型条件时的的注意事项
1.机筒温度：过度降低料斗下的机筒温度时，机筒和螺杆摩擦将趋于增大。如果流动性方面没有问题，则小幅降温将有助于减少滞留变色。特别是进行非黑色成型品的成型时最好设为300-320℃。
2.模具温度：模具温度对特性的影响很大。
从成型品外观、高温使用时的尺寸稳定性、耐热性以及耐蠕变性来看，模具温度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射压力：通常最好采用30～100MPa的注射压力。为了减少飞边，建议进行低压成型。
4.注射速度：为了获得良好外观，应进行高速注射。不过，高速注射容易导致成型品翘曲和烧焦，因此只要能够达到外观良好，则无需过度使用高速注射。
5.背压：为使计量保持稳定，建议将背压设为2～5MPa。计量不稳定时可将背压小幅提高至8～10MPa。
6.螺杆转速：通常以40～100rpm为宜。转速最好不要超过200rpm，否则会导致玻纤切断和树脂发热
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